2級土木施工管理技士 過去問
令和7年度（後期）
問79 (鋼構造物塗装 問13)

現場溶接の近くを工場で塗ってしまうと、あとで溶接・予熱の熱で塗膜が焼けたりはがれたりしやすくなります。
そのため、溶接の熱が当たるおそれがある範囲は、あらかじめ塗装しない（未塗装）扱いにしておく考え方になります。

未塗装の範囲は、単に熱が当たる場所だけで決めると足りないことがあります。
現場では、自動溶接機の設置スペースが必要だったり、溶接後に超音波探傷試験（UT）を行うために、塗膜が邪魔にならないよう配慮が必要です。

こうした作業条件もふまえて未塗装範囲を決める、という流れになります。

現場塗装は、周囲への飛散対策や足場条件などでスプレーが使いにくいことがあります。
そのため、状況によってはけ塗り・ローラー塗りで施工する運用が示されています。

また、飛散防止設備など条件が整えば、品質面からスプレー施工が望ましいとされることもあります。

不適当です。
C−5塗装系でも、現場溶接部（熱影響部など）の現場塗装では、下塗に有機ジンクリッチペイントを用いる例が示されています。

実際に、C−5の現場塗装の表で、現場溶接部（熱影響部）の下塗が有機ジンクリッチペイントとなっている記載があります。

【適当】

現場で溶接を行う際、非常に高い熱が発生します。

もし工場で溶接部やその近傍まで塗装してしまうと、現場での溶接熱によって塗膜が焼損・劣化してしまいます。

そのため、溶接部および熱影響を受ける近傍はあらかじめ工場では未塗装としておくのが鉄則です。

【適当】

未塗装とする範囲は、単に「熱で焦げない範囲」というだけではありません。

現場では自動溶接機をセットするためのスペースや、溶接後の超音波探傷試験（UT）などの非破壊検査を行うためのスペース（探触子を当てる範囲）が必要になります。

これらを総合的に考慮して、工場での未塗装範囲を決定します。

【適当】

現場溶接部の塗装は、品質向上の観点からは均一な膜厚が確保しやすいスプレー塗装が望ましいとされています。

しかし、現場では適切な飛散防止設備の設置が難しい場合や、局所的・狭隘部での施工となることが多いため、実務上・施工環境の観点からは「はけ塗り」や「ローラー塗り」となります。

【不適当】

寿命化を目的とした重防食塗装である「C-5塗装系」において、工場で塗装される一般部の防食下地には確かに「無機ジンクリッチペイント」が用いられます。

しかし、現場溶接部や高力ボルト摩擦接合部といった現場での防食下地には「有機ジンクリッチペイント」を用いるのが正解です。